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最佳油墨厚度范围
在平版印刷（胶印）工艺中，印版（印版滚筒）上的油墨厚度通常控制在以下范围：
- 单张纸胶印：0.7～1.2 µm；
- 轮转胶印（卷筒纸）：0.8～1.5 µm。
为什么必须控制在此范围？
- 过薄（<0.7 µm）：油墨遮盖力不足，色彩饱和度低，易出现“露白”。
- 过厚（>1.5 µm）：
- 网点扩大失控，细节丢失；
- 油墨乳化加剧，干燥延迟；
- 叠印率下降，色偏风险增加。
1 平版印刷（胶印）的印版表面墨层厚度取值依据来源
- 《胶印原理与实践》（Offset Printing Principles and Practices）
- 作者：Kenneth F. Hird（美国印刷工业协会推荐教材）
- 内容：明确指出胶印印版墨层厚度需控制在 1 µm 左右（第4章 “Ink-Water Balance”），过厚会导致糊版、干燥不良。
- 美国印刷工业协会（PRINTING United Alliance）
- 技术公告 #TAGA03：”Optimal Ink Film Thickness for Offset Lithography”
- 结论：商业胶印的理想墨层厚度为 0.8～1.2 µm，超出此范围将显著影响色相稳定性及灰平衡。
- 设备制造商技术手册
- 海德堡（Heidelberg）《胶印操作手册》
- 建议：印版墨层厚度应保持 ≤1.5 µm，并通过密度计测量（如密度值D=1.3～1.5 对应约 1 µm墨层）。
- 印刷质量控制标准
- ISO 12647-2:2013（国际标准化组织·平版印刷过程控制标准）
- 间接要求：通过油墨密度反推墨层厚度，商业印刷标准密度范围对应墨厚 0.9～1.3 µm。
- 研究论文
- 《Journal of Print and Media Technology Research》 (2020)
- 论文标题：”Impact of Ink Film Thickness on Color Gamut and Dot Gain in Sheet-fed Offset”
- 实验数据：墨层从 1.0 µm 增至 1.5 µm 时，网点扩大率升高约 15%，证实 1.0～1.2 µm 为最佳平衡点。
2 生产现场实测印版表面墨层厚度的方法
- 通过 印刷密度计 间接推算（密度值每增加 0.1 ≈ 墨厚增加 0.1 µm）；
- 使用 超声波测厚仪（直接测量印版墨层）。
3 平版印刷（胶印）油墨使用量核算
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